Wciągnik łańcuchowy o masie 2 ton i ładunek o masie 2 ton nie są automatycznie bezpieczną parą. Jeśli zawiesie dwucięgnowe jest ustawione pod kątem 30 stopni od poziomu, każde z cięgien udźwignie już 1 tonę, a częścią, która najprawdopodobniej ulegnie uszkodzeniu, nie jest wciągnik, ale jego osprzęt. Osprzęt dźwigowy wyznacza rzeczywisty limit roboczy podnośnika i robi to krok po kroku: hak, szekla, zacisk, zawiesie i waga mają swój własny udźwig znamionowy i własne zasady kontroli. Poniżej wyjaśniono główne rodziny osprzętu, w przypadku których udźwig spada z powodu kątów i stanu powierzchni oraz co należy sprawdzić przed zatwierdzeniem podnośnika lub złożeniem zamówienia.

Rodziny osprzętu głównego dźwigu

Sprzęt umieszczony poniżej haka jest łatwiejszy w zarządzaniu, jeśli jest pogrupowany według zadania, a nie kształtu. Istnieją cztery zadania: podłączenie ładunku do wciągnika, chwytanie ładunku, trzymanie ładunku i monitorowanie ładunku. Większość wypadków związanych z podnoszeniem wynika z niedopasowania w jednej z tych grup, na przykład zacisku wybranego ze względu na niewłaściwą grubość płyty lub zawiesia użytego pod kątem, którego nie pokrywa jego wartość znamionowa.

W praktyce rodziny te są używane razem i zwykle kupowane są osobno. W tym miejscu oceny się rozchodzą. Warsztat może połączyć wciągnik o udźwigu 2 t z zaciskiem o udźwigu 3 t i zawiesiem o udźwigu 5 t i założyć, że zestaw ma najniższy numer, jaki pamięta, a nie najniższy numer faktycznie oznaczony. Pomaga także postrzegać załączniki jako część szerszego zestawu kategorie sprzętu do transportu materiałów , ponieważ stosunek udźwigu pomiędzy podnośnikiem, układarką i stołem podnośnym często decyduje o sposobie planowania pracy.

Haki, kajdany i łańcuch połączeń

Hak jest przystosowany do obciążenia pionowego przyłożonego do czaszy haka. Zawieszenie chusty na czubku może rozchylić gardło i gwałtownie zmniejszyć jej pojemność, dlatego działający zatrzask bezpieczeństwa ma większe znaczenie, niż się wydaje: utrzymuje chustę w miejscu, w którym zmierzono wartość znamionową. Powszechnie stosowanym kryterium usuwania jest otwór gardzieli powiększony o 15 procent pierwotnego wymiaru lub hak przekręcony o więcej niż 10 stopni.

Kajdany kierują się własną dyscypliną. Szakle z kołkiem śrubowym pasują do połączeń, które są często zmieniane, natomiast szekle śrubowe nadają się do długotrwałego lub stałego podnoszenia, ponieważ sworzeń nie może się obrócić. Nie można ich stosować zamiennie i żaden z nich nie powinien być obciążony bokiem, ponieważ przy ocenie zakłada się, że siła działa wzdłuż linii środkowej łuku. Sworznie muszą być całkowicie osadzone, a w przypadku szekli śrubowych zabezpieczone odpowiednią nakrętką i zawleczką. Do tej samej grupy zaliczają się ściągacze, zblocza, łączniki ładunkowe, uchwyty linowe i stabilizatory sprężynowe narzędzia do podnoszenia pod hakiem i każdy z nich ma swój własny standard oznakowania i kontroli.

Zaciski do podnoszenia do płyt i stali konstrukcyjnej

Zaciski płytkowe chwytają hartowanymi zębami, a zęby potrzebują odpowiedniej powierzchni do gryzienia. Wydajność jest podawana dla określonej grubości i twardości płyty i spada, gdy płyta jest cieńsza niż zakres projektowy lub twardsza niż mogą przebić zęby. Zacisk o udźwigu 1 t na stali miękkiej o grubości 10 mm nie jest zaciskiem o udźwigu 1 t na blasze 4 mm i nie nadaje się do stali nierdzewnej, aluminium lub ciężkich powłok, w których zęby nie mogą wbić się w zęby. Zaciski poziome podnoszą i ciągną płaską płytę; zaciski pionowe podnoszą płytę na krawędzi i te dwa nie są substytutami.

Trzy zasady dotyczą większości prac z zaciskami. Używaj zacisku w orientacji, dla której został zaprojektowany. Podnoś jedną płytkę na raz, chyba że zacisk jest przystosowany do wiązki. Jeśli dwa zaciski dzielą jedno obciążenie, należy zastosować belkę rozporową, aby płyta nie mogła się złożyć i wysunąć ze szczęk. Zaciski do beczek, obejmy do rur i obejmy do belek stanowią odrębne rodziny produktów z własnymi tabelami udźwigu i nigdy nie powinny być traktowane jako chwytaki ogólnego przeznaczenia.

Zacisk do podnoszenia-STC do przeglądu rodziny zacisków Model zacisku do podnoszenia z rodziny zacisków, umieszczony po wskazówkach dotyczących obsługi płyt i wiązek; przejrzyj jego szczegóły przed dopasowaniem do konkretnego podnośnika. Zobacz produkt →

Zaciski do belek, wózki i mocowania podwieszane

Zacisk do belek rozwiązuje odwrotny problem: zamiast do ładunku mocuje punkt podnoszenia do konstrukcji. Wybór zależy od zakresu szerokości kołnierza, grubości kołnierza i dopuszczalnego obciążenia roboczego, a zespół jest tak mocny, jak belka, na której jest zawieszony. Zacisk 3 t na cienkim kołnierzu, który ugina się pod obciążeniem, nie jest systemem 3 t. Gdy zacisk jest połączony z wózkiem do jazdy poziomej, profil belki również ma znaczenie, ponieważ belka dwuteowa, belka dwuteowa i opatentowana szyna mają różne kształty kołnierzy i wymagają pasujących profili kół. W przypadku tymczasowych prac na nieznanej lub już zmodyfikowanej belce, często lepszym wyborem jest regulowana przenośna suwnica.

Zacisk belki-LJ-Q do punktów podnoszenia konstrukcji Model zacisku belki umieszczony po wskazówkach dotyczących wyboru kołnierza i profilu belki; przed użyciem sprawdź jego kompatybilność i szczegóły dotyczące obciążenia roboczego. Zobacz produkt →

Zawiesia, kąty zawiesi i udźwig znamionowy

Udźwig zawiesia podany jest dla podnośnika pionowego z ładunkiem wyśrodkowanym. W momencie, gdy chusta biegnie pod kątem, napięcie wzrasta i to szybciej, niż większość ludzi się spodziewa. Tabela pokazuje, co dzieje się z każdą nogą dwucięgnowego zawiesia przenoszącego ładunek o masie 1000 kg, gdy zmniejsza się kąt od poziomu.

Praktyczną zasadą jest utrzymywanie kąta zawiesia co najmniej 60 stopni w stosunku do poziomu, jeśli pozwala na to geometria, i odczytywanie znacznika zamiast szacowania. Zawiesia łańcuchowe lepiej znoszą ciepło i ostre krawędzie niż taśmy. Zawiesia taśmowe i okrągłe są lżejsze i bardziej przyjazne dla wykończonych powierzchni, ale wymagają ochrony krawędzi i należy je chronić przed odpryskami spawalniczymi. Każda chusta z rozcięciami, połamanymi szwami, rozciągniętymi ogniwami lub brakującą metką wypada z użytku.

Wagi dźwigowe i weryfikacja obciążenia

Oszacowanie obciążenia jest najczęstszą drogą do przeciążenia. Waga dźwigowa umieszczona pomiędzy hakiem a zawiesiem eliminuje zgadywanie, ponieważ rzeczywista waga widoczna jest zanim ładunek opadnie na ziemię. Dokładność jest zwykle podawana jako procent pełnej skali, więc skala 5 t przy 0,1 procenta pozwala na rozróżnienie około 5 kg, co wystarcza do uchwycenia ładunku o 10 procent cięższego niż sugerowany rysunek. Poszukaj obrotowego krętlika, który umożliwi odczytanie wyświetlacza z ziemi, funkcji zatrzymania wartości szczytowej i żywotności baterii wystarczającej na całą zmianę. Waga sama w sobie jest urządzeniem nośnym i wymaga własnego oznaczenia DOR, protokołu kalibracji i częstotliwości przeglądów.

Waga dźwigowa przemysłowa-OCS-D3 z wyświetlaczem cyfrowym Model dźwigowy z funkcją zerowania, kumulowania i utrzymywania, alarmem przeciążenia i udźwigami od 1 do 20 T do ważenia ładunku podwieszonego. Zobacz produkt →

Dopasowane osprzęt do wciągnika i ładunku

Udźwig znamionowy przemieszcza się w łańcuchu, a łańcuch jest tak mocny, jak jego najniższe ogniwo. Wciągnik 5 t, wózek 3 t, szekla 3,25 t i zawiesie 2 t tworzą system 2 t, a nie 5 t. Oblicz liczbę od dołu do góry: zacznij od najcięższego zweryfikowanego obciążenia, dodaj naddatek dynamiczny wymagany w danym zastosowaniu, następnie wybierz osprzęt o najniższym DOR w zespole i potwierdź, że wciągnik ma co najmniej taką wysoką wartość znamionową. Współczynnik konstrukcyjny wbudowany w haki i zawiesia, zwykle cztery do jednego lub więcej, stanowi rezerwę bezpieczeństwa, a nie pojemność, którą można wykorzystać.

Dwie kolejne liczby łatwo zapomnieć. Wysokość nadproża, ponieważ każda szekla, skala i zacisk w zestawie odejmuje od użytecznej wysokości podnoszenia. Obowiązek, bo zacisk używany dwadzieścia razy dziennie starzeje się inaczej niż ten używany dwa razy w tygodniu i częstotliwość przeglądów powinna odzwierciedlać tę różnicę.

Kontrola, znakowanie i zapisy

Inspekcja to miejsce, w którym załączniki zarabiają na życie. Kontrola przed użyciem jest szybka i obejmuje widoczne elementy:

• Funkcja zatrzasku i swoboda ruchu na hakach
• Pęknięcia, zagięcia lub odkształcenia gardzieli na hakach i szeklach
• Zużyte lub zaokrąglone zęby zacisków i powierzchni chwytnych
• Przecięcia, otarcia, uszkodzenia cieplne lub zerwane szwy na chustach
• Czytelne znaczniki pokazujące WLL, klasę i unikalny identyfikator

Przegląd okresowy ma charakter bardziej formalny, a jego częstotliwość zależy od cyklu pracy, środowiska i przechowywania. Typową wartością bazową jest co sześć miesięcy w przypadku normalnego użytkowania, częściej w przypadku ciężkich warunków zewnętrznych lub korozyjnych. Każdy element, który został przeciążony, naprawiony lub zmodyfikowany, powinien zostać przetestowany przed ponownym oddaniem do użytku. Dla importerów formalności są równie ważne jak sprzęt, ponieważ certyfikaty testów, gatunki materiałów i oznaczenia zgodne ze standardami rynku docelowego są zwykle pierwszą rzeczą, którą sprawdza kupujący.

Określanie osprzętu dźwigu przed złożeniem zamówienia

Większości sporów zapobiegają cztery szczegóły: dopuszczalne obciążenie robocze, standard, według którego wykonany jest przedmiot, powierzchnia lub rodzaj obciążenia, z jakim będzie on pracować, oraz oznakowanie i certyfikat, które muszą być wraz z nim dostarczane. Wykończenie również ma znaczenie, ponieważ łańcuch ocynkowany i łańcuch oksydowany na czarno zachowują się inaczej w przypadku przechowywania na morzu lub w wilgoci, to samo dotyczy haków, szekli i zacisków. Konsolidacja wciągników, zacisków, zawiesi i wag z jednym dostawcą, który prowadzi własne działy rozwoju produktów i kontroli jakości, zmniejsza ryzyko niedopasowania ocen w całym zespole i pozwala zachować ścieżkę certyfikatu w jednym miejscu. Taka jest logika katalogu obejmującego produkty dźwigowe, narzędzia do transportu materiałów, narzędzia do konserwacji hydraulicznej i automatycznej oraz narzędzia budowlane dla nabywców w ponad 50 krajach.

Osprzęt to część podnośnika, którą operatorzy dotykają, dostosowują, a czasem improwizują. Traktowanie ich jako systemu z własnym łańcuchem udźwigu, harmonogramem inspekcji i dokumentacją sprawia, że ​​podnośnik jest przewidywalny, niezależnie od tego, czy jest to pojedyncza płyta o masie 500 kg w zakładzie produkcyjnym, czy też flota wciągników i zacisków przemieszczających się przez port. Wybierz osprzęt do ładunku, zweryfikuj ładunek za pomocą wagi i zachowaj dokumentację wraz ze sprzętem.