Dwie śruby z uchem do podnoszenia mogą wyglądać identycznie na półce, a mimo to mieć bardzo różne dopuszczalne obciążenia robocze. Zwykła śruba oczkowa do maszyn o wytrzymałości 2000 funtów przy prostym pociągnięciu może stać się niebezpieczna pod kątem 30 stopni, podczas gdy typ ramienia tego samego rozmiaru ma obniżoną, ale określoną wartość znamionową. W tym przewodniku omówiono typy śrub oczkowych stosowanych w podnoszeniu przemysłowym, przypisanie limitów obciążenia roboczego według rozmiaru, co się dzieje, gdy zmienia się kierunek obciążenia, a także zasady instalacji i kontroli, które zapewniają niezawodność punktu podnoszenia. Wniosek jest pierwszy: zdecyduj o kierunku obciążenia przed wybraniem śruby i użyj wzoru kołnierza lub pierścienia do podnoszenia, gdy ładunek może przesunąć się z prostej linii pionowej.
Co to jest śruba z uchem do podnoszenia i kiedy należy ją zastosować
Śruba z uchem do podnoszenia to stalowy element mocujący z zamkniętą pętlą na jednym końcu i gwintowanym trzpieniem na drugim. Wkręca się w gwintowany otwór w maszynach, matrycach, formach, zaworach lub stali konstrukcyjnej, aby utworzyć punkt podnoszenia. Zawiesie lub szekla zaczepia się o ucho, a siła nośna przechodzi przez śrubę do konstrukcji nośnej. Śruby oczkowe są kompaktowe, niedrogie i dostępne w wielu rozmiarach gwintów, co czyni je domyślnym wyborem, gdy kierunek obciążenia jest znany i kontrolowany.
Zwykłe śruby oczkowe do maszyn w porównaniu ze śrubami oczkowymi z nakrętką pasowaną
Dwa wzory obejmują większość przemysłowych prac dźwigowych. Zwykła śruba z uchem maszynowym nie ma występu pod okiem, a jej ucho jest uformowane w jednej linii z trzonem. Jest przeznaczony wyłącznie do prostych, pionowych pociągnięć. Śruba oczkowa z nakrętką pasowaną ma obrobiony kołnierz pomiędzy uchem a gwintem, który jest mocno osadzony na obrabianym przedmiocie, aby przenieść część obciążenia zginającego, gdy naciąg nie jest idealnie pionowy. Przy naciągu czysto liniowym oba modele wytrzymują obciążenie znamionowe, ale gdy kąt zawiesia odsunie się od osi śruby, gładki wzór szybko traci pojemność.
| Punkt porównawczy | Zwykła śruba oczkowa do maszyny | Śruba oczkowa z nakrętką barkową |
|---|---|---|
| Struktura | Brak ramion pod oczami | Obrobione maszynowo siedzenia barkowe na powierzchni |
| Zalecane ładowanie | Ciągnięcie pionowe w linii | Uciąg liniowy plus ograniczony uciąg kątowy |
| Pojemność kątowa | Nie przystosowane do kątów powyżej 15 stopni | Do 45 stopni z redukcją |
| Typowe zastosowanie | Martwe wyciągi pionowe, punkty tymczasowe | Zawiesia kątowe, podnoszenie osprzętu |
| Standardowe odniesienie | ASME B18.15 i tabele obciążeń producenta | ASME B18.15 i tabele obciążeń producenta |
Użyj tej tabeli jako punktu wyjścia, a nie jako substytutu tabeli obciążeń dołączonej do zakupionej śruby. Materiał, wykończenie, rozmiar gwintu i wytrzymałość gwintowanego otworu zmieniają rzeczywistą ocenę.
Limity obciążenia roboczego według rozmiaru gwintu i wzoru śruby
W przypadku śruby oczkowej obciążonej prosto, wartości znamionowe ściśle odpowiadają rozmiarowi gwintu. Poniższa tabela wykorzystuje reprezentatywne wartości dla śruby ze stali węglowej osadzonej na powierzchni stalowej z pełnym gwintem. Zwykłe śruby oczkowe do maszyn zwykle mają niższe wartości znamionowe, a wersje ze stali nierdzewnej mogą się różnić, dlatego zawsze sprawdzaj to na podstawie certyfikatu testu dostawcy.
Reprezentatywne wartości znamionowe dla śrub oczkowych ze stali węglowej.
Powyższy wykres pokazuje reprezentatywne wartości DOR w linii dla śrub oczkowych z gwintem od 1/4 cala do 1 cala. Krok od 1/4 cala do 3/8 cala podwaja wartość znamionową, a każde zwiększenie średnicy zwiększa wydajność szybciej niż w poprzednim kroku. 1-calowa śruba z oczkiem przenosi w przybliżeniu 20 razy większe obciążenie liniowe niż śruba 1/4 cala, dlatego też rozmiar gwintu jest pierwszą specyfikacją, którą kupujący powinien potwierdzić. Wartości te dotyczą samej śruby, a nie całego zespołu. Gwintowany materiał, zaangażowanie gwintu, odległość od krawędzi i stan powierzchni wpływają na rzeczywisty udźwig punktu podnoszenia. Jeśli część odbiorcza jest wykonana z aluminium lub żeliwa, parametry montażowe mogą być znacznie niższe od wartości znamionowych śrub, dlatego zanim zaczniesz polegać na tabeli, sprawdź podłoże.
Obciążenie kątowe: gdy dobór śrub oczkowych jest nieprawidłowy
Ciągnięcie chusty pod kątem powoduje powstanie dwóch sił: bezpośredniego naciągnięcia wzdłuż trzonka i siły zginającej przy uchu. Siła zginająca jest tym, co karze zwykłe śruby oczkowe. W przypadku śruby z uchem pasowanym zmniejsz obciążenie robocze do około połowy pod kątem 15 stopni i do jednej czwartej pod kątem 30 stopni. Powyżej 45 stopni standardowa śruba z oczkiem barkowym nie jest bezpiecznym punktem podnoszenia. Zwykła śruba oczkowa do maszyny jest ograniczona do prostego naciągu lub maksymalnego przesunięcia o 15 stopni z dużą redukcją.
Utrzymanie udźwigu punktów podnoszenia na ramionach, prostych i obrotowych.
Wykres liniowy pokazuje, jak szybko nośność zanika, gdy naciąg odsunie się od osi śruby. Czerwona linia śruby oczkowej opada ze 100 procent w linii do 50 procent przy 15 stopniach, 25 procent przy 30 stopniach i około 12 procent przy 45 stopniach. Szara linia przerywana dla zwykłej śruby oczkowej do maszyny jest jeszcze bardziej rygorystyczna i osiąga zero przy 30 stopniach, ponieważ ten wzór nie jest zatwierdzony do obciążenia kątowego. Zielona linia obrotowego pierścienia do podnoszenia utrzymuje się w pobliżu pełnej wydajności, ponieważ jego obrotowa podstawa śledzi kierunek obciążenia. Praktyczne znaczenie jest bezpośrednie: śruba oczkowa o masie 10 000 funtów pod kątem 30 stopni jest dobra tylko za około 2500 funtów. Traktuj każdą zmianę kąta zawieszenia jako zmianę dopuszczalnego punktu podnoszenia i sprawdzaj ostateczny kąt przed każdym podniesieniem.
Zasady instalacji chroniące ocenę
Najlepsza śruba oczkowa w katalogu ulega awarii wcześnie, jeśli instalacja jest nieprawidłowa. Zacznij od czystych gwintów na śrubie i w gwintowanym otworze; brud, farba i zadziory zmieniają osadzenie i tworzą fałszywy zacisk. Zazębienie gwintu powinno osiągnąć co najmniej jedną średnicę śruby w stali i około półtorej średnicy w bardziej miękkich materiałach. Jeżeli oczko nie pokrywa się z kierunkiem obciążenia, dodaj podkładki lub element dystansowy pod występem, aż tak się stanie; nigdy nie cofaj śruby, aby wyrównać oko. Chusta powinna leżeć w płaszczyźnie oka, a w przypadku ruchu połączenia lepiej jest używać szekli niż haka.
- Sprawdź, czy gwintowany otwór jest wystarczająco głęboki, aby umożliwić pełne wkręcenie gwintu.
- Całkowicie oprzyj ramię na płaskiej powierzchni.
- Ustaw oko tak, aby ładunek ciągnął się w jednej linii z płaszczyzną oka.
- Użyj przekładki lub podkładek, aby wyrównać oczko, zamiast pozostawiać odsłonięte gwinty.
- Nigdy nie maluj śruby z uchem do podnoszenia, ponieważ farba ukrywa pęknięcia i zużycie.
- Nie modyfikuj, nie obrabiaj, nie spawaj ani nie podgrzewaj śruby oczkowej.
Decyzje dotyczące kontroli i przejścia na emeryturę
Osprzęt do podnoszenia ma żywotność, a śruba oczkowa zasługuje na taką samą kontrolę jak zawiesie lub szekla. Przed każdym użyciem sprawdź, czy nie ma wygiętego trzonka, otwartego lub zdeformowanego ucha, pękniętych gwintów, wżerów korozyjnych i oznak, że śruba została pociągnięta pod kątem. Większość problemów wykryje kontrola wzrokowa, ale uszkodzone gwinty wewnątrz gwintowanego otworu mogą być równie niebezpieczne. Jeśli ucho nie jest już wyśrodkowane, trzonek jest wygięty lub ramię nie jest już płasko osadzone, należy natychmiast wycofać śrubę. Nie należy prostować, spawać ani ponownie używać zdeformowanej śruby oczkowej; koszt wymiany jest niewielki w porównaniu z upuszczonym ładunkiem.
Kiedy obrotowy pierścień do podnoszenia jest bezpieczniejszym wyborem
Niektóre prace związane z podnoszeniem wypychają śrubę oczkową poza jej naturalny kształt. Jeśli ładunek jest podnoszony pod dużym kątem, może się obracać lub jeśli zawiesie może się ślizgać podczas podnoszenia, zamocowana na stałe śruba z uchem powoduje trudne do przewidzenia naprężenie zginające. Obrotowy pierścień do podnoszenia jest właściwym narzędziem w takich warunkach.
Obrotowy pierścień podnoszący z podstawą 360 stopni Ten pierścień do podnoszenia obraca się, aby utrzymać wyrównaną ścieżkę obciążenia, unikając naprężeń zginających, które powodują, że stałe śruby oczkowe są skierowane pod kątem. Nadaje się do ciężkich matryc, form i wielokierunkowych frezów. Zobacz produkt → Obrotowy pierścień do podnoszenia ma podstawę obracającą się o 360 stopni i pałąk, który łączy się przegubowo z zawiesiem, dzięki czemu ścieżka ładunku pozostaje wyrównana z pierścieniem, zamiast zginać nieruchome ucho. Eliminuje to większość kary kątowej, która zmniejsza parametry śrub oczkowych, dlatego też pierścienie do podnoszenia są preferowane w przypadku ciężkich matryc, form i elementów maszyn pobieranych z kilku kierunków.
Prosty, wiszący okrągły pierścień do podnoszenia do pionowych pociągnięć Wysokiej jakości pierścień do podnoszenia, który niezawodnie radzi sobie z podnoszeniem w pionie, stanowiąc opłacalną alternatywę w przypadku, gdy kąty są przewidywalne. Rozważ ujednolicenie tego w przypadku prostych pociągnięć. Zobacz produkt → Kompromisem jest cena: wysokiej jakości pierścień do podnoszenia kosztuje więcej niż śruba oczkowa, a zasady kontroli są podobne lub bardziej rygorystyczne. W przypadku nabywcy zarządzającego wieloma punktami podnoszenia praktyczną polityką jest standaryzacja śrub oczkowych do prostych pociągnięć pionowych i stosowanie pierścieni do podnoszenia wszędzie tam, gdzie kąt lub obrót są niepewne.
Pierścień podnoszący z bocznym zawieszeniem wahadłowym do ładunków ukośnych Ten pierścień wahadłowy, przeznaczony do zastosowań z zawieszeniem bocznym, dostosowuje się do obrotu obciążenia i zmian kąta. Użyj go, gdy punkty podnoszenia wymagają elastycznego rozwiązania mocowania. Zobacz produkt → Kąt 30 stopni wyraźnie oddziela trzy konstrukcje punktów podnoszenia.
Wykres kolumnowy porównuje udźwig użytkowy trzech typów punktów podnoszenia, gdy ładunek ciągnie się pod kątem 30 stopni. Zwykła śruba oczkowa do maszyny ma w tym stanie zerową dopuszczalną nośność, dlatego jest oznaczona jako niedozwolona. Śruba z oczkiem barkowym zachowuje około jednej czwartej wartości znamionowej, która może pasować do opraw oświetleniowych, ale staje się marginalna w przypadku ciężkich komponentów. Obrotowy pierścień do podnoszenia zachowuje większość swojej wartości znamionowej, ponieważ pierścień łączy się przegubowo i przenosi ładunek w linii prostej. Dlatego ta sama średnica śruby i ten sam ciężar mogą dawać bardzo różne marginesy bezpieczeństwa w zależności od konstrukcji punktu podnoszenia. Kupujący planujący podnośniki kątowe powinni porównać typ punktu podnoszenia, zanim porównają cenę.
Większość awarii w pobliżu punktów podnoszenia ma kilka powtarzalnych przyczyn. Nasza recenzja typowe problemy i rozwiązania dotyczące produktów dźwigowych wymienia awarie, które pojawiają się najczęściej w terenie.
Lista kontrolna wyboru i końcowa porada
Proces selekcji sprowadza się do kilku pytań. Określ wagę ładunku, liczbę punktów podnoszenia, materiał, w którym utrzymają się nici oraz najgorszy kierunek obciążenia, jaki może wystąpić podczas podnoszenia. Sprawdź, czy dopuszczalne obciążenie robocze obejmuje najgorszy możliwy kąt, potwierdź rozmiar gwintu, materiał i wykończenie oraz poproś dostawcę o dokumentację testową. Jeśli odpowiedzią jest śruba oczkowa, zastosuj redukcje kąta z powyższych tabel; jeśli kierunek obciążenia jest niepewny, przejdź do pierścienia do podnoszenia.
- Masa ładunku i udział przenoszony przez każdy punkt podnoszenia.
- Rozmiar gwintu i klasa gwintu otworu gwintowanego.
- Minimalny kąt pomiędzy zawiesiem a osią rygla na każdym etapie podnoszenia.
- Materiał i twardość konstrukcji przyjmującej.
- Maksymalne obciążenie robocze śruby oczkowej i współpracującej szekli lub zawiesia.
- Protokoły kontroli i dokumenty certyfikacyjne.
Porównanie radarowe trzech rodzin punktów podnoszenia.
Wykres radarowy porównuje zwykłe śruby z uchem maszynowym, śruby z nakrętką pasowaną i obrotowe pierścienie do podnoszenia w oparciu o pięć czynników wyboru. Śruba z uchem gładkim przoduje pod względem oszczędności kosztów i prostoty kontroli, ale osiąga najniższe wyniki w zakresie tolerancji obciążenia kątowego i odporności na zmęczenie. Śruba z uchem barkowym równoważy cenę i wydajność i pozostaje najbardziej praktycznym standardowym wyborem w przypadku wind pionowych i lekko nachylonych. Obrotowy pierścień podnoszący dominuje w zakresie obciążenia kątowego i czynników wyrównania, rezygnując jednocześnie z oszczędności kosztów i prostoty kontroli. Kształty trzech wielokątów pozwalają na pierwszy rzut oka przedstawić kompromisy. Użyj tego porównania jako ostatecznej kontroli przed podjęciem decyzji o wyborze rodziny punktów podnoszenia.
Kupowanie sprzętu to łatwa część; zdefiniowanie stanu załadunku jest tym, co zapewnia bezpieczeństwo ludzi. Gigantyczna winda dostarcza śruby oczkowe, pierścienie do podnoszenia i otaczające elementy olinowania, dzięki czemu cała ścieżka obciążenia pozostaje spójna. Zastosuj tę samą kontrolę kąta do każdego nowego planu podnoszenia, a kilka minut spędzonych w najgorszym przypadku zapobiegnie większości awarii wynikających ze śrub oczkowych obciążonych z boku.
.jpg?imageView2/2/w/500/h/500/format/jpg/q/100)
